搅拌器的设计依据
电动搅拌器设计时，奇联提醒您注意以下几点：
1)电动搅拌器的基本参数，如功率、转矩等是根据用户对搅拌程度、搅拌时间的要求、物料性质、设备条件等基本参数确定的。
2)确定的依据是生产实践经验和实验室模拟，并经适当的放大所获得的结果。
3)作为设计的基础，推进式搅拌器，电动搅拌器设计者必须掌握和积累常用搅拌叶轮的性能数据和其驱动装置的性能数据，螺旋搅拌器，以确保各项要求得以满足。
5、搅拌器、电动搅拌器的一般设计程序
1)我们在设计搅拌器时，可按用户设备现有的D/DT(叶轮径/罐体径)值，以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求，选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中，搅拌程度受物料粘度差、比重差，是否非牛顿流体等因素制约。我们可以给出一个分级方法(比如：轻度、中度、重度、强)(注：不同公司有不同的标准)。
2)选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况，估计近似的搅拌轴长。
3)估计合理的电机功率。
4)参阅本厂已有业绩，如减速机、其输出轴、支架等等，挑选能满足前3项要求的搅拌器。
5)再按照叶尖切线速度等条件，确定合适的转速，对设计进行优化，污水搅拌器，按已确定的条件，以电算程序对轴系进行动力和强度等因素的验算和分析。
简单的介绍下桨式搅拌器的使用安全。
1、桨式搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、桨式搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意桨式搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查桨式搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全
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