搅拌器的设计依据
电动搅拌器设计时,奇联提醒您注意以下几点:
1)电动搅拌器的基本参数,如功率、转矩等是根据用户对搅拌程度、搅拌时间的要求、物料性质、设备条件等基本参数确定的。
2)确定的依据是生产实践经验和实验室模拟,并经适当的放大所获得的结果。
3)作为设计的基础,电动搅拌器设计者必须掌握和积累常用搅拌叶轮的性能数据和其驱动装置的性能数据,以确保各项要求得以满足。
5、搅拌器、电动搅拌器的一般设计程序
1)我们在设计搅拌器时,可按用户设备现有的D/DT(叶轮径/罐体径)值,以及客户对搅拌时间、搅拌程度的要求,选定若干个不同转速下的扭矩或功率要求。其中,滨州搅拌器,搅拌程度受物料粘度差、比重差,是否非牛顿流体等因素制约。我们可以给出一个分级方法(比如:轻度、中度、重度、强)(注:不同公司有不同的标准)。
2)选定合理的叶轮安装高度并结合设备情况,估计近似的搅拌轴长。
3)估计合理的电机功率。
4)参阅本厂已有业绩,如减速机、其输出轴、支架等等,挑选能满足前3项要求的搅拌器。
5)再按照叶尖切线速度等条件,确定合适的转速,对设计进行优化,按已确定的条件,以电算程序对轴系进行动力和强度等因素的验算和分析。
7.螺杆螺带搅拌器
此类搅拌器分为:1)单螺带式搅拌器 2)双螺带式搅拌器3)锥形双螺带搅拌器4)锥形双螺带搅拌器5)椭圆底双螺带搅拌器6)螺杆式搅拌器
此类搅拌器特点为:螺带式搅拌器为轴流型,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合,传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器,椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下,直径大、液层高用双螺带式,小直径宜用单螺带式。
8.特殊用途搅拌器此类搅拌器分为:1)分散器2)曝气器3)除沫器4)除沫桨5)钯式刮板搅拌器
分散器特点为:径流型,锯齿形的小叶片,有非常大的大剪切力。
9.搪瓷搅拌器
1)锚框式搪瓷搅拌器2)叶轮式搪瓷搅拌器3)桨式搪瓷搅拌器4)轴流型搪瓷搅拌器
此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨,它由搪玻璃钢板做母材,根据混合理论和流体力学中有关理论为指导,搅拌器图片,采用合理的结构参数和结构型式,桨叶由的水翼型剖面构成,外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比:1.混合更加均匀,时间缩短20%以上;2、能耗降低30%以上;3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。
翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程:
1、 液-液快速混合;
2、 液-固悬浮;
3、 互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取);
4、 强化反应釜内液体物料的流动;
搅拌器设备是我公司的产品,其产品质量好价格低,在同行业中处于,深受用户的青睐,框式搅拌器,下面为大家介绍搅拌器设备的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处:转动轴承,轧辊轴承,所有齿轮,活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
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